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液压阀尺寸和通道的设计原则

浏览次数:157    发表时间:2023-03-21

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阀门的主要作用是把机械能转换成液体的能量,所以其工作过程是:当执行器(缸或马达等)驱动油泵产生压力油进入液压系统后,经溢流孔、节流孔、调速装置及换向

装置,使液体速度加快或减慢,从而实现对机械运动部件的控制。因此,在液压系统的各部分中,除了控制元件外,其他元件都是为满足上述要求而设的。

阀体是连接管道与执行机构(缸或马达等)之间的重要部件。为了便于安装,一般采用法兰连接方式,即两法兰端面相互平行,中间有凹槽。

为了保证介质从进油口到出油口的流动方向,必须保证每个管道的流通面积相等,即要尽量减少阻力,提高流速,降低压降。为此,在管路设计过程中,必须合理布

置各种管接头以及弯头、三通等。

选用什么形式的截止阀,应根据使用条件而定。对于小流量的回路,如用于切断大流量,则应采用闸板式;若用于调节,则可采用蝶式。


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2.键芯与密封圈之间的间隙

键芯与密封圈之间,由于受到摩擦力的作用,会产生一定的磨损。如果磨损严重,会导致漏泄,造成浪费。

因此,在设计时要根据实际情况,合理选择材料,正确计算,并留有一定的余量。

3.压力损失

压力损失包括两个方面:一是因流体通过缝隙所引起的压力损失;二是因流体通过节流件所引起的阻力损失。

4.流量特性

流量特性是指一个给定值随时间变化的关系曲线。

衡量一个给定的值是否处于稳定状态,主要取决于该给定值的波动范围。通常,用单位时间内,该给定值的平均变动率,来衡量它的稳定性。


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