液压站生产厂家在生产液压站时，液压电磁阀是使用频率最高的控制元件之一，它具有体积小、重量轻、动作快、工作压力高等特点。但是任何事物都有两面性，在
发挥其优点的同时，也存在着一些故障。本文主要介绍三种常见的故障。
1、机械性损坏
(1)内漏。由于油液本身的质量或系统压力不足等原因，使执行机构运动速度缓慢，造成内部泄漏量增加，从而引起动作不良。
例如，当工作温度过高时，由于油的黏度增大，流动阻力增加，导致油泵转速下降，流量减少。另外，如果油箱中油面过低也会引起同样的现象。因此，应定期检
查，及时更换，以免影响系统的正常运转。
(2)外漏。由于安装不当，如密封垫片损坏、连接处不严等，使执行机构工作时产生振动，导致从缝隙处向外泄露。
例如，当执行机构的进油管口与回油管口不在同一高度时，就会发生这种情况，从而导致回油压力降低，引起执行机构的动作不良。因此，必须注意安装质量，保证
各连接处的密封性。
(3)卡死。当阀门处于开启状态，而负载突然变化，或受到外部撞击后，很容易出现卡死的现象，此时应采取相应的方法进行排除。
2、电气性损坏
(1)电源电压低。若供电电压低于额定值，则会造成控制线路中的保险熔断，从而使控制回路中断，致使整个系统无法工作。这时，应重新对设备供电，并检查设备的
接线是否牢固。
(2)接触不良。在设备使用过程中，因灰尘、污物进入触点，或者操作不当，造成触点表面损伤，都会造成接触电阻增大。严重时会烧坏触点，使控制回路中断。这
时，应清洁电刷，调整间隙，使其恢复良好。同时，还要注意防止电刷与换向器表面直接接触。
3、电子电路损坏
(1)输入信号不正确。如果输入信号错误，会使控制程序混乱，甚至不能正常工作。例如，若将方向开关接反，则会出现"逆时针转，顺时针停"的现象。
(2)输出信号不正确。如果输出信号不对，会导致动作不正常，甚至出现乱动现象。例如，在手动换向阀上，如果将换向手柄置于中间位置，则会引起阀芯自动滑移，
从而改变介质流向。
这三种都是液压站生产厂家在十几年的工作中总结出来的常见的故障。
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