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伺服液压系统厂家技术之传动平稳及换向

浏览次数:172    发表时间:2023-03-16

液压站

液压站生产厂家告诉大家,液压系统的传动平稳性主要取决于系统中的压力、流量及换向速度。

其中,压力与流量对系统的影响最大;而换向速度则直接决定了系统的响应速度。因此,本文将着重分析伺服液压系统中各参数的确定原则和具体方法。

1. 保证工作介质的压力稳定。在满足系统所需的工作压力的情况下,应尽量降低工作介质的粘度。

2. 合理选择油路结构。对于多泵合流式回路,由于存在多个回路的串联,为避免因回路中某处出现泄漏而导致其他各处同时发生泄漏,应采用分程控制的方法。

3. 适当增加蓄能器。蓄能器的使用可以有效防止油液流动时产生脉动,从而提高其稳定性。此外,蓄能器还可以起到缓冲作用。

当系统受到冲击或振动时,可利用蓄能器来吸收能量,减少能量的损失。

4. 正确选用阀类。为了保证压力的稳定性和一致性,应尽可能地采用同一类型的阀门。如果必须更换不同类型或规格的阀门,也应采取相应措施,确保整个系统的稳定性。


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5. 合理设计油箱。油箱的设计既要满足设备的使用要求,还要考虑散热的要求。

6. 合理设置管接头和管件。管接头的数量不宜太多,且宜采用软密封材料,以减小泄露量;管路连接处应尽量采用焊接连接,以减少热变形。

7. 合理布置管道。为防止管道内液体流速过大,导致液体从高压区流向低压区,影响油的黏度和温度特性,一般应在高压区和低压区内分别安装节流装置。

8. 合理选择配管方式。根据所输送液体的种类、黏度及密度等特性,以及设备的工作条件,选择不同的配管方式

9. 正确选用密封件。根据被输送介质的特性,选择合适的密封件,并严格遵守相应的使用规定。

10. 液压站生产厂家建议,一定正确选用执行机构。

执行机构的性能、尺寸、重量、刚性和精度等因素均需符合工艺要求,否则会影响整个系统的运行平稳性。


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