液压油是液压系统中的重要介质之一，它由缸筒和密封装置组成。在工作中，由于受到油液的作用，使缸筒产生轴向、径向、切向等变形，并形成相应的间隙，实现
力的传递。在系统的运行过程中起着至关重要的作用，其质量好坏对整个系统的性能有着直接的影响。
良好的抗腐蚀性是保证设备正常运转的前提，因此，必须提高对油液质量的控制水平。
1. 防止油品被氧化，减少金属表面的锈蚀，延长使用寿命
2. 防止密封件老化，降低密封性能
3. 防止阀类零件磨损，增加寿命。抑制有害物质的产生，保护环境
4. 防止空气进入，造成污染
5. 选用优质、清洁的油液，保持油的清洁度，使系统处于良好的状态
6. 定期清洗油箱和过滤装置，更换滤芯，保证油箱和过滤装置的清洁
7. 及时清除系统中产生的杂质，避免杂质进入执行元件，造成执行元件磨损
液压油缸的使用寿命是跟活塞杆的健康程度有很大关系的。随着使用时间的增加，活塞杆表面会出现一些微细裂纹，导致泄漏量增加，从而降低其工作效率;另外，当
环境温度过高或过低时，会使金属疲劳，加速了磨损。这些因素都会影响活塞杆的工作寿命，缩短了其有效使用期。
为了提高液压系统的工作效率，延长设备的使用周期，就必须解决这一问题。
防止金属出现微细裂纹的方法有:
1. 采用耐蚀性好的材料，例如不锈钢
2. 适当提高介质的温度
3. 采用良好的润滑条件，避免因润滑不良而造成的摩擦副表面损伤
4. 合理设计配合，尽量减少运动表面的粗糙度
5. 合理选择结构参数，如压力角、速度比等
6. 选用合适的冷却方式，如风冷
7. 正确选用材料，特别是易发生点蚀的材料
8. 合理选择加工方法，尽量避免热机械加工
9. 加强工艺管理
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